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電廠試⾞-除礦⽔系統應用

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試⾞⽤除礦⽔系統概述

在電廠機組安裝或維修後進行試車與預試車階段時，需使用高純度除礦水，以防止鍋爐與汽輪機產生結垢與腐蝕，確保設備運行穩定。本案導入貨櫃型除礦水系統，具備快速部署、模組整合、高移動性的優勢，為電廠短期或彈性用水需求提供理想解方案。

系統目的

預防結垢與腐蝕
去除水中導致結垢或腐蝕的礦物離子（如鈣、鎂、鈉、硫酸根等）。
保護鍋爐、冷卻系統及汽輪機等設備
尤其在試車過程中設備尚未完全穩定，純水能降低故障風險。
符合試車程序中的水質標準
例如導電度、pH值、矽含量等。

系統特色與技術構成

完整純水處理流程

原水經砂濾、加藥處理（除氯與抑垢）、RO 反滲透系統、EDI 電去離子模組、TOC 紫外線處理，最終產出高純度除礦水。

高規格出水品質

  • 導電度 < 0.1 µS/cm（等同電阻率 >10 MΩ·cm）
  • TOC < 100 ppb、二氧化矽 < 10 ppb、Na/K離子 < 5 ppb
  • pH值維持在 6.8~7.2，穩定中性

關鍵設備模組化設計

  • RO產水量 12 m³/hr，EDI設計流量 10 m³/hr
  • 內建加壓泵浦、比電阻監控、水質計、人機介面等自動化設備
  • 電控系統支援 PLC + HMI 操作，實現即時水質監控與流程控制

彈性部署應用

採用貨櫃式設計，具備高機動性，可快速運抵試車現場即插即用

工藝流程圖解

原水 → 加壓 → 砂濾 → 除氯加藥 → 抑垢加藥 → RO純水 → EDI超純水 → 紫外線殺菌 → 保安過濾 → 儲水與供應

工程價值與推廣潛力

此系統已成功應用於發電廠試車流程中，不僅保護設備延長壽命，更大幅降低意外風險與運行成本。此類高集成、高效率的除礦水系統亦可廣泛推廣至半導體、化工、精密製造等需高水質控制的產業場域。