貨櫃式海水淡化系統 - 50CMD(花嶼島)
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貨櫃型水處理系統
貨櫃式淨水車--野外緊急用水
野外緊急用水─淨水車(12/Hr海水淡化系統)
淨水車(水處理設備主機及發電機) + 20噸移動式水箱 + 1000加侖水囊，成為一單獨之加水站。 淨水車在野外所到之處，可於30分鐘內架設完成淨水作業系統，依當地狀況取用海水、湖水、河水……等，任何水源一經淨水車的水處理系統，可即時產出12T/Hr的飲用水，供應野外緊急用水。
20噸移動式水箱及100加侖密閉式水囊
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一機兩用，靈活取水系統同步提供 RO 純水與核子級超純水兩種水質，滿足不同實驗階段的用水需求 。
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智能循環純化具備純水循環功能，確保系統在靜置狀態下管路內的水質始終處於高純度狀態，隨開即用 。
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工業級櫃體設計採用 SS41 粉體烤漆箱體，堅固耐用且易於清潔，適合安裝於各類實驗室環境。
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全方位監測介面配備 RO 與 DI 雙水質計，以及四道壓力錶（進水、馬達、RO、超純水），完整掌握運作狀態 。
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深度殺菌保證內置高效紫外線殺菌器(UV)，進一步消除微生物風險，確保產水無菌純淨。
原水取水系統
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第一階段：RO 純水機組
透過五道精密過濾（包含 PP 纖維、活性碳與抑菌碳棒）及 300G 逆滲透膜，高效去除水中 99% 的離子與重金屬，產出高品質純水 。
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第二階段：超純水拋光
將純水導向由 20" 核子級樹脂與 0.2µm 終端過濾組成的系統，將水質提升至極致的超純水標準 。
前(預)處理系統
處理後之水質標準:「濁度」≦1NTU
RO逆滲透系統
控制及電氣系統
全自動控制盤，控制內容包含啟動、停止、監視全系統作業數據及狀態
防音型柴油發電機(100KW/Hr)
可連續操作24小時以上，輸出電壓110V、220V三相、380V三相
載重車
8X4大載重車(含隨車工具)
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貨櫃式電廠試車用除礦⽔系統
電廠試⾞-除礦⽔系統應用
試⾞⽤除礦⽔系統概述
在電廠機組安裝或維修後進行試車與預試車階段時，需使用高純度除礦水，以防止鍋爐與汽輪機產生結垢與腐蝕，確保設備運行穩定。本案導入貨櫃型除礦水系統，具備快速部署、模組整合、高移動性的優勢，為電廠短期或彈性用水需求提供理想解方案。
系統目的
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預防結垢與腐蝕去除水中導致結垢或腐蝕的礦物離子（如鈣、鎂、鈉、硫酸根等）。
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保護鍋爐、冷卻系統及汽輪機等設備尤其在試車過程中設備尚未完全穩定，純水能降低故障風險。
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符合試車程序中的水質標準例如導電度、pH值、矽含量等。
系統特色與技術構成
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完整純水處理流程
原水經砂濾、加藥處理（除氯與抑垢）、RO 反滲透系統、EDI 電去離子模組、TOC 紫外線處理，最終產出高純度除礦水。 -
高規格出水品質
- 導電度 < 0.1 µS/cm（等同電阻率 >10 MΩ·cm）
- TOC < 100 ppb、二氧化矽 < 10 ppb、Na/K離子 < 5 ppb
- pH值維持在 6.8~7.2，穩定中性
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關鍵設備模組化設計
- RO產水量 12 m³/hr，EDI設計流量 10 m³/hr
- 內建加壓泵浦、比電阻監控、水質計、人機介面等自動化設備
- 電控系統支援 PLC + HMI 操作，實現即時水質監控與流程控制
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彈性部署應用
採用貨櫃式設計，具備高機動性，可快速運抵試車現場即插即用
工藝流程圖解
原水 → 加壓 → 砂濾 → 除氯加藥 → 抑垢加藥 → RO純水 → EDI超純水 → 紫外線殺菌 → 保安過濾 → 儲水與供應
工程價值與推廣潛力
此系統已成功應用於發電廠試車流程中，不僅保護設備延長壽命，更大幅降低意外風險與運行成本。此類高集成、高效率的除礦水系統亦可廣泛推廣至半導體、化工、精密製造等需高水質控制的產業場域。
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